Overlock 51. třídy: charakteristika, nastavení a obsluha

Šití je jedním z nejčastějších koníčků žen. S jednoduchým šicím strojem a malým množstvím dovedností může každá hosteska vytvořit jedinečné návrhářské oblečení. Pro pro ušití kvalitních a odolných oděvů nestačí pouze sešít švy, je potřeba opracovat jejich okraje overlockem... Výrobci vyrábějí širokou škálu tohoto šicího zařízení, které může být buď jako samostatné zařízení, nebo zabudované do šicího stroje.

Overlock 51. třídy je profesionální šicí zařízení, které lze použít jak pro osobní potřebu, tak i v malých šicích dílnách. Po mnoho let zůstává toto zařízení žádané při zpracování produktů. Primitivní provedení neumožňuje zahalit moderní druhy látek, ale vybavení je nepostradatelné při šití výrobků z hrubých a odolných typů. Toto šicí zařízení je spolehlivější a odolnější než jeho čínský protějšek. Pro vysoce kvalitní výkon práce poskytli výrobci v tomto zařízení následující funkce:

• nastavení napětí nitě;
• změna tlaku přítlačné patky na látku;
• korekce vzdálenosti mezi vpichy jehly.

Funkční úkoly overlockerů třídy 51 a 51 A - zpracování okrajů pletenin, spodního prádla a oděvů řetízkovým stehem se 2 a 3 nitěmi. Délka stehu se pohybuje od 0,3 cm do 0,6 cm Maximální tloušťka látky k šití je 3 mm. Optimální značka jehly je 0029, číslo 60-70.

Toto zařízení je vybaveno jehlovým mechanismem a dvěma smyčkovači. Pokud nahradíte pravou smyčkovačku rozpěrkou, lze použít pouze dvě nitě. Pro zateplovací úplety je lepší dát přednost overlocku třídy 51-A, který má diferencovaný mechanismus pohybu webu. Díky většímu pohybu předního šátku je dosaženo efektu natažení materiálu, čímž jsou švy pružnější a pružnější.

Charakteristickým rysem je přítomnost centralizovaného knotového mazání pohyblivých částí, které jsou umístěny pod plošinou šicího zařízení. Pro bezproblémové mazání všech prvků je nutné pravidelně kontrolovat přítomnost mazacího roztoku v klikové skříni. Pro mazání všech ostatních prvků je nutné použít nádobu s dlouhým nosem. V případě neustálého používání zařízení odborníci doporučují tuto akci provádět alespoň jednou za 30 dní. Pro bezproblémový chod zařízení je nutné promazat všechny dotykové části a při provozu je neustále otáčet.

Jako každé šicí zařízení pro domácnost má overlock třídy 51 pozitivní i negativní stránky.

výhody:

• dostupné cenové rozpětí;
• spolehlivost;
• snadnost použití;
• univerzální účel;
• dlouhá doba provozu;
• přítomnost ručního nastavení;
• schopnost používat všechny typy vláken.

Nevýhody:

• nemožnost zpracování moderních typů tkanin;
• nedostatek originálů pokynů;
• složitost přizpůsobení a opravy;
• nemožnost současného použití různých typů závitů;
• nedostatek náhradních dílů.

Aby zařízení fungovalo hladce, musí být závity správně navlečeny. Tento proces se skládá z následujících manipulací:

• navlékání jehlové nitě;
• navlékání levého a pravého smyčkovače.

Hlavní kroky pro navlékání jehlové nitě pro třínitné navlékání:

• protažení cívkové nitě dvěma otvory umístěnými na vodicí desce nitě;
• posunutí nitě na její stranu pod kotouč regulátoru napětí;
• provlečení očkem vnitřního rohu na desce vedení nitě;
• směr nitě k druhému očku, které je umístěno vlevo;
• navlékání nitě do tyče jehly zleva doprava;
• protažení nitě do oka jehly;
• navlékání pod patku.

Při navlékání levého a pravého smyčkovače dodržujte tyto pokyny:

• vedení nitě zdola nahoru;
• odstranění závitů z pouzdra těla;
• povinný průchod všech uzlů;
• protažení nitě přes uzly v přísném souladu s diagramem;
• odstranění nitě ze zadní části smyčkovače.

Navlékání levé smyčky je mnohem obtížnější, protože přístup k smyčkovači a vodítku nitě je omezený. Je přísně zakázáno vytahovat staré nitě a tahat několik nití najednou.

Správné navlečení závisí nejen na poloze závitů, ale také na správné poloze vačky. Posunutí umístění této části o několik stupňů může vést k narušení umístění všech looperů najednou.

Vzhledem k nedostatku odborníků na opravu a seřízení tohoto typu overlocku, jakož i vysokým nákladům na práci, jejichž cena často převyšuje náklady na samotné zařízení, jsou majitelé těchto zařízení nuceni provést jeho kompletní servis vlastníma rukama. Tyto typy prací je nutné provádět pouze v přísném souladu s pokyny výrobců.

Porucha tohoto typu zařízení je velmi vzácná. Všechny jednotky a mechanismy mají zvýšenou sílu a nejsou schopny samy selhat. Většina poruch je spojena s nesprávnou manipulací s overlockem při šití nebo seřizovacích pracích.

Nejdůležitějším vektorem při nastavování zařízení je umístění levého kovového háčku. Při prohlubování hrotu jehly na maximální spodní úroveň by měl být v krajní levé poloze a konec kovového háčku by měl být odstraněn z hřídele jehly ve vzdálenosti 0,5 cm. Zvednutím jehly o 0,3 cm výše od úrovně ucha by se měl vytvořit ohyb. Vzdálenost mezi levým chapačem a jehlou by neměla přesáhnout 0,05 cm K nastavení mezery použijte šroub uzávěru levého chapače, při otáčení je nutné jej převrátit v okamžiku najetí na špičatou jehlu . Upevňovací prvky příliš neutahujte ani je nenechávejte v uvolněné poloze. Po dokončení úpravy je potřeba výsledek opravit.

Konec háčku napravo probíhá podél drážky od vnitřního okraje háčku vlevo, těsně u jeho otvoru a zároveň u břitvy. Správné umístění dílů můžete zkontrolovat pomocí nakresleného virtuálního podélného pásu. Konec háčku vpravo by měl být pod otvorem na levé straně háčku a mezera mezi lopatkami obou smyčkovačů by neměla být větší než 0,16 cm. Poslední fází nastavení je odstranění smyčky z pravého smyčkovače s jehlou.

Při průchodu jehly očkem pravého chapače by vzdálenost mezi jehlou a čepelí smyčkovače neměla přesáhnout 0,16 cm a mezera mezi očkem pravého chapače a hrotem jehly by měla být 0,6 cm.

Charakteristickým rysem pravého looperu je absence seřizovacího šroubu, s jehož pomocí by bylo možné opravit jeho umístění. Proces seřízení spočívá v mechanickém sklopení zařízení do požadované polohy.

Včasná rotace jehel je klíčem k získání vysoce kvalitního stehu. Zkušené švadleny doporučují vyměnit jehlu nejen při deformaci a zlomení, ale po určité době, jejíž délka závisí na úrovni intenzity provozu zařízení. Vzhledem k tomu, že toto zařízení má dlouhou výrobní dobu, musí být použité jehly speciální, jejichž charakteristickým znakem bude malá délka a zesílená žárovka.

Použití moderních šicích jehel, které neodpovídají technickým vlastnostem zařízení, může vést nejen k nevzhlednému a nesprávnému šití, ale také k poruše zařízení.

Výměna jehly na overlockovém stroji je jednoduchý, ale velmi důležitý proces, který musí být prováděn v přísném pořadí.

Hlavní fáze práce:

• odstranění nádoby na šrot;
• umístění panelu na nejnižší úrovni, kde je umístěn zásobník s krejčovskými jehlami a speciálními pracovními šroubováky;
• zvednutí páky přítlačné desky;
• vytažení ocasu příze z otvoru jehly;
• snížení páky přítlačné patky;
• uvolněte otvory upevňovacích šroubů otáčením šroubováku proti směru hodinových ručiček.

Před nasazením nové jehly opatrně odstraňte starý šicí prvek. Chcete-li nasadit novou jehlu, uchopte jehlu dvěma prsty tak, aby tupá část žárovky byla vzadu, a umístěte ji do dutiny pod šroubem. Po provedení všech výše uvedených manipulací je nutné bezpečně utáhnout upevňovací šroub pohybem ve směru hodinových ručiček. Všechny manipulace musí být prováděny co nejpečlivěji, aby nedošlo k porušení závitů na šroubech. Při instalaci jehly ji musíte držet prsty co nejbezpečněji a nenechat ji spadnout.

Nedodržení pravidel pro instalaci jehly může vést nejen k nemožnosti provedení práce, ale také k úplnému selhání zařízení. Odborníci identifikují hlavní příčiny poruch:

• neúplné zavedení jehly do jehelní tyče;
• zpracování tenkou jehlou z husté tkaniny;
• silné napětí materiálu během provozu;
• přítomnost vad na povrchu přítlačné patky nebo její nesprávná instalace;
• umístění drážky jehly v nesprávné poloze;
• použití jehly nesprávné značky a velikosti;
• provádění práce s deformovanou jehlou;
• špatná fixace jehelní tyče.

Aby zakoupené zařízení sloužilo více než tucet let, zkušené švadleny doporučují před zahájením používání pečlivě prostudovat pokyny výrobce a přísně dodržovat všechna pravidla.

Základní doporučení pro používání šicího stroje.

• pravidelné čištění looperu a celého zařízení;
• včasná výměna krejčovské jehly.

Nejčastější příčinou přetržení overlocku třídy 51 je nesprávné napětí příze a různé průměry nití. Navzdory nenáročnosti na spotřební materiál odborníci doporučují pro přelévání používat nitě ze speciálních průmyslových cívek. Chcete-li zařízení nastavit, musíte nejprve uvolnit všechny uzly a teprve poté vytáhnout každou nit zvlášť.

Vzhled netypického klepání v procesu práce naznačuje zpracování velmi silného kusu látky, při přehazování pravý hák koliduje s nohou. Ignorování tohoto problému může vést k poruše kovové smyčky. Nedodržení schématu navlékání může vyvolat odchylky ve fungování celého zařízení. Chcete-li problém vyřešit, musíte vytáhnout nitě ze stroje a znovu je navléci.

Aby se nit nevytahovala po dokončení práce s jedním kusem, odborníci doporučují neřezat nitě, ale opatrně umístit novou věc a pokračovat v práci. Tento trik nejen ušetří spotřební materiál a pracovní čas, ale také zabrání poruchám.

Pokud se v procesu práce na položených švech začnou objevovat mezery, pak je příčinou problému posun v poloze jehelní tyče. Nepříjemnosti můžete odstranit posunutím dílu o několik milimetrů dolů.

Vlastní výroba oblečení je nejen oblíbená, ale také velmi vzrušující. Pro získání kvalitního výsledku musí mít člověk nejen základní praktické a teoretické znalosti, ale také kvalitní suroviny a také dobré vybavení. Jedním z hlavních technických zařízení zapojených do procesu šití je overlock, pomocí kterého lze výrobek učinit elegantnějším a odolnějším.

Jak navléknout overlock třídy 51, viz níže.