Vše o profesi svářeč plynem

V současné době jsou na trhu práce nejžádanější technické a pracovní obory, jedním z nich je - plynová svářečka... Tento specialista nikdy nezůstane bez práce, protože poptávka po této profesi je velmi vysoká.

V moderní realitě se neustále zvyšují požadavky na kvalitu spojování kovových dílů. A pokud byly dříve pevné kovové konstrukce běžné, nyní se typy připojení neustále zlepšují. Mění se také materiály, zařízení a metody svařování a řezání dílů. A to je přesně to, co byste měli znát a umět odborný svářeč. Ke spojování dílů při svařování dochází vyplněním volného prostoru mezi dvěma spojovanými díly roztaveným kovem.

Plynový svářeč se při práci velmi často musí vypořádat s následujícími materiály:

• potrubí;
• detaily mechanismů;
• různé jednotky v kovových konstrukcích pro stavební a průmyslové potřeby;
• díly karoserie osobních a nákladních automobilů.

Plynové svařování je nezbytné nejen v podnicích souvisejících s kovoobráběním, ale také ve strojírenství, autoopravárenství a zemědělství, stavebnictví a při údržbě městských služeb. Plynové svařování vyžaduje, aby pracovník byl schopen správně zacházet s následujícími nástroji:

• plynový hořák;
• elektrody;
• kleště;
• svářečky různých modifikací (automatické i poloautomatické).

Profese zahrnuje jak týmová práce v týmu plynových svářečů, tak individuální. Mnoho svářečů zahájí vlastní podnikání a pracuje jako terénní týmy s jednotlivci a společnostmi a provádějí typy prací, které si klient objednal.

Jako každá profese má i profese svářeče plynu výhody i nevýhody spojené s pracovní činností. Mezi zřejmé výhody patří následující body:

• je možný rychlý kariérní růst (můžete dokonce pokračovat v odborném výcviku ve své specializaci na vyšší vzdělávací instituci);
• vysoká poptávka na trhu práce, což znamená minimální šance setkat se s nedostatkem poptávky (dobrý specialista si práci vždy najde);
• slušné mzdy;
• možnost rozjet vlastní podnikání a pracovat na sobě.

Ale bohužel v této profesi existují také nevýhody, se kterými se každý svářeč tak či onak setkává, a to jsou:

• vysoká rizika pro život a zdraví (označuje nebezpečnou práci);
• nepříznivé pracovní podmínky (velmi často svářeči pracují na otevřených prostranstvích, za každého počasí);
• fyzická náročnost porodu;
• směnný provoz (je možný nepravidelný rozvrh i noční směny);
• potřeba průběžného vzdělávání a udržení jejich způsobilosti pro efektivní práci a konkurenceschopnost;
• směnný způsob (velmi často se jedná o severní území s obtížnými pracovními a životními podmínkami);
• je možný výskyt chronických nemocí z povolání.

Popis pracovních náplní plynového svářeče je následující:

• seznámení s regulačními dokumenty;
• nezaměnitelné stanovení kovové slitiny a jejích vlastností, vhodný typ svařování dílů z ní;
• dodržování bezpečnostních opatření a používání osobních ochranných prostředků;
• testování spojených částí;
• důkladná a kompetentní příprava výrobků pro svařování, protože na tom přímo závisí kvalita spojení.

Elektrické a plynové svářeče obvykle používají ruční obloukové nebo plazmové svařování, jejich pracovní povinnosti vypadají jinak a zahrnují následující body:

• nastavení svařovacího stroje;
• pevnostní zkouška spojení dílů;
• svařování částí bloků;
• provádění mechanizovaných svářečských prací;
• čištění švů;
• řezání kyslíkem a plazmou;
• schopnost číst technické výkresy.

Elektrické svářečky na poloautomatických a automatických strojích musí být schopny provádět následující činnosti:

• nastavit svářecí stroje a také je včas obsluhovat;
• svařovat díly plazmovým hořákem;
• svařovat jednoduché díly;
• práce s mikroplazmovým svařováním;
• sbírat jednoduché a složité struktury před jejich připojením;
• vyčistit švy;
• zkontrolujte těsnost provedených švů.

Plynové řezačky řežou kov pomocí zkapalněného plynu nebo kyslíku. Oni musí:

• dodržovat bezpečnostní opatření;
• správně manipulovat s tlakovými lahvemi;
• provádět řezání kovů.

Jako v každé profesi je pro plynového svářeče velmi důležité mít určité povahové rysy, které mu umožní dělat práci efektivně, včetně:

• zvýšený smysl pro zodpovědnost;
• pečlivost;
• tvrdá práce;
• přesnost;
• vytrvalost, schopnost pracovat na výsledku;
• důraz na detail.

Existuje také řada omezení, se kterými je práce v této specializaci nemožná, mezi ně patří:

• špatný zrak (vysoká myopie);
• anamnéza alergických reakcí;
• bronchiální astma;
• osteochondróza;
• špatné návyky;
• duševní onemocnění, včetně neurózy, epilepsie, deprese.

Pro každý z uvedených důvodů má zaměstnavatel právo odmítnout uchazeče o zaměstnání. Práce plynového svářeče je spojena s určitými riziky - ani jeden adekvátní šéf nevystaví zaměstnance a jeho kolegy dalším nebezpečím.

Existují dvě možnosti, jak zvládnout profesi plynového svářeče: jít studovat na střední odborné vzdělávací zařízení po 9. nebo po 11. ročníku. Na vysokých školách a školách je vzdělávání na základě 9 tříd 3 roky a 2 roky pro žáky jedenáctého ročníku. Výcvik povolání zahrnuje získání pokročilých znalostí v kreslení, chemii a fyzice. Studenti studují druhy kovů, jejich vlastnosti a možné vady, typy švů. Obvykle jsou studenti kromě teoretického kurzu a praktického výcviku v samotné vzdělávací instituci vysíláni na průmyslovou praxi v podnicích. To vám umožní ponořit se do profese již ve fázi školení. Někteří zaměstnavatelé navíc rádi najímají postgraduální studenty.

Oblíbené jsou opakovací kurzy. Mohou trvat několik týdnů až několik měsíců a umožní vám zlepšit si teoretické znalosti a praktické kompetence, absolvovat certifikaci a zvýšit platovou třídu, a tedy i plat. Pro plynové svářečky profesní standard předpokládá 6 kategorií. Většina první místo přidělené studentovi ve fázi školení. Takový specialista teprve získává zkušenosti a může provádět jen ty nejjednodušší práce na spojování a řezání dílů. Druhá pozice přidělené na konci speciálních kurzů nebo vzdělávací instituce. Charakteristickým rysem je, že specialista musí být schopen vařit díly ve vzpřímené a svislé poloze. Svářečka ttřetí třída musí být schopen efektivně svařovat koutové, svislé a spodní švy a také svařovat trubky. Také specialista v této kategorii musí rozumět svářecím strojům, jejich práci a znát a dodržovat bezpečnostní normy. Předpokladem je schopnost číst výkres a sestavovat z něj díly.

Specialista čtvrté kategorie umí pracovat s částmi střední složitosti. Jedná se o poměrně kvalifikovaného pracovníka, jedinou nevýhodou je nemožnost provádět stropní švy. Svářeč pátá třída může provádět práci v jakékoli poloze a řezat jakoukoli konstrukci z různých kovů. Specialista s 6 pořadíje považován za profesionála. Majitel této kategorie získává svobodu volby, jak vařit, jaký spotřební materiál použít, jaké švy spojovat díly.